Op het gebied van optische productie, precisie-instrumenten en high-end structurele toepassingen wordt K9-glas veel gebruikt in optische ramen, lenssubstraten, optische dragers,en high-end decoratieve structurele componenten vanwege de voordelen van hoge doorlaatbaarheidHet gebruik van glas in de verwerkingsindustrie is in de afgelopen decennia sterk toegenomen, met een laag bubbelgehalte en een uniform en stabiel materiaal.uiterlijkIn de eerste plaats is het van belang dat de verwerkende industrie zich bewust is van de noodzaak van een betere consistentie, met name bij de verwerking van dik glas en onregelmatige structuren, zoals 18 mm dikke K9-glascilinders.
Klantvereisten:
De opdrachtgever heeft een duidelijke eis gesteld: het 18 mm dikke K9-glas in een regelmatige cilindrische structuur te snijden, waarbij een vlak snijvlak vereist is.geen duidelijke scheuren of scheuren aan de randen, waarbij de dimensie nauwkeurigheid en de consistentie van de partij worden gewaarborgd, en aan de eisen voor de daaropvolgende directe montage of lichte polijsten vóór gebruik wordt voldaan.Dit type product heeft een grote dikte en harde en breekbare materialenAls voor het snijden traditionele mechanische snijgereedschappen worden gebruikt, is het gevoelig voor micro-scheuren, interne spanningsconcentratie, lage opbrengst van eindproducten en hoge herbewerkingskosten.
Oplossing
Chuangkeda's "Infrarood Picosecond Laser Glass Cutting Integrated Machine" bereikt contactloos, laag thermisch effect en randvrij snijden met een hoge energie dichtheid picosecond laser bron,intelligent visuele positioneringssysteemTijdens het snijproces wordt laserenergie gelijkmatig op de binnenkant van het glas aangebracht, waardoor een schone dwarsdoorsnede ontstaat door het principe van koud kraken.De gehele snijrand kan rechtstreeks worden samengesteld en gebruikt zonder dat er secundair polijst nodig isVoor complexe onregelmatige paden kan het intelligente besturingssysteem van de apparatuur nauwkeurig werken volgens CAD-tekeningen, zodat elke boog en elke hoek perfect overeenkomen met het ontwerp.De snijnauwkeurigheid van de apparatuur is zo hoog als ± 0.01 mm, met een uitstekende verticaliteit van de insnijding en een gebroken rand van ≤ 5 μm; ondersteunt het snijden van elke vorm, of het nu om cirkelvormige, vierkantvormige, gebogen of onregelmatige contouren gaat.Tegelijkertijd, het uitgeruste geautomatiseerde verwerkingsplatform kan synchroon snijden van meerdere stukken glas,aanzienlijke verbetering van de productie-efficiëntie en het leveren van kwalitatief hoogwaardige en efficiënte oplossingen voor de precisieverwerking van hoogwaardig glas.
Afbeelding van het snij-effect:
• Verwerkingsmateriaal: 18 mm K9 glas.
Snijnauwkeurigheid: ± 0,01 mm.
• Beperking van de instorting van de randen: ≤ 5 μm.
Verwerkingseffect: De glazen cilinder heeft een nette doorsnede en gladde randen, met een hoge algemene consistentie in het uiterlijk.en de afmetingen zijn preciesHet kan direct het volgende proces ingaan zonder dat secundair polijsten of afwerken nodig is en het rendement is ≥ 99%.
• Bewerkingsvoordelen: Ondersteunt het snijden van cirkelvormig, vierkantvormig en verschillendevormig glas.het garanderen van een stabiele massaproductie en een sterke consistentie van de afmetingen.
