Samenvatting van de technieken voor het versterken van het glasoppervlak

Om de duurzaamheid van het glas te vergroten, moeten de onderdelen van het glas met een hoge mate van elastisiteit worden gecontroleerd.glazen oppervlakken worden doorgaans onderworpen aan verschillende versterkingsbehandelingen om hun slagweerstand te verbeterenEr zijn verschillende methoden voor het versterken van het glasoppervlak, waaronder tempering (zowel fysiek als chemisch) en polijsten (zowel fysiek als chemisch).we zullen de processen van glasverharding en oppervlaktepolijsten verkennen.

1. Temperen

Beginsel:Glas is een broos materiaal, dat van nature beter bestand is tegen compressie dan tegen spanning.Wanneer glas wordt blootgesteld aan een belasting of aan een inslag waardoor het breekt, is het de overmatige trekspanning op een specifiek gebied van het oppervlak die tot scheuren leidt.de trekspanning die anders zou leiden tot het breken van het glas, kan gedeeltelijk of volledig worden geneutraliseerd, waardoor de sterkte en slagweerstand van het glas wordt verbeterd.

Categorieën:Fysieke en chemische tempering

Lichamelijk temperament

Definitie:Fysiek temperen houdt in dat gewoon plat glas of floatglas onder specifieke procesomstandigheden wordt behandeld met behulp van koel- of luchtkoelmethoden (overal verwarmen + medium koelen).

Proces:Ook wel quench-tempered glas genoemd, verwarmt deze methode gewoon plat glas in een oven tot bijna zijn verzachtingstemperatuur (ongeveer 600 ° C).Het glas wordt vervolgens uit de oven verwijderd en snel en gelijkmatig gekoeld tot kamertemperatuur door met meerdere sproeiers op beide zijden hoge druk koude lucht te blazen, wat resulteert in gehard glas.

Gewoonlijk:Dit glas is in een toestand waar het binnenste onder spanning staat en het buitenste onder compressie.De spanning veroorzaakt dat het glas in ontelbare kleine stukjes breekt.Deze fragmenten hebben geen scherpe randen, waardoor ze minder kans op letsel hebben.

Soorten:Gas-medium tempering, vloeibare medium tempering, deeltjes tempering, mist tempering

Productieproces:

• Ruw glas snijden → voorbehandeling (snijden, breken, slijpen, boren, wassen, drogen) → schermdrukken → tempering → installatie van bevestigingen → eindinspectie en verpakking

Productieapparatuur:

• Temperingsoven
• Luchtnet
• Buigpers

Chemische tempering  Ionenuitwisselingsmethode

Definitie:Chemische tempering omvat het veranderen van de oppervlaktesamenstelling van gewoon plat glas of floatglas door middel van ionenuitwisseling, waardoor een compressie-spanningslaag op het oppervlak (oppervlakte-ionuitwisseling) ontstaat.

Proces:Silicaatglas dat alkali metalen ionen bevat, wordt ondergedompeld in gesmolten lithium (Li+) zout.Aangezien de uitbreidingscoëfficiënt van Li+ kleiner is dan die van Na+ of K+ ionen, de buitenste laag krimpt minder dan de binnenste laag tijdens het afkoelen.met een diameter van niet meer dan 20 mm,.

Soorten:Hoogtemperatuur-ionenuitwisseling, laagtemperatuur-ionenuitwisseling

Processtroom:

• Raw Glass Inspection → Cutting → Edge Grinding → Cleaning and Drying → Low-Temperature Preheating → High-Temperature Preheating → Ion Exchange → High-Temperature Cooling → Medium-Temperature Cooling → Low-Temperature Cooling → Cleaning and Drying → Inspection → Packaging

Voordelen:

1. chemisch gehard glas heeft een sterkte die vergelijkbaar is met die van fysiek gehard glas, met een goede thermische stabiliteit, lage verwerkingstemperaturen, minimale vervorming,en geschikt voor verschillende diktes en geometrische vormenDe benodigde uitrusting is eenvoudig en het product is gemakkelijk te realiseren.
2. De sterkte is verscheidene malen hoger dan bij gewoon glas, met een buigsterkte van 3 tot 5 maal en een slagweerstand van 5 tot 10 maal.

Nadelen:Vergeleken met fysiek gehard glas:

1. Langere productiecycli (uitwisselingstijden kunnen tientallen uren bedragen).
2. Lagere efficiëntie en hogere productiekosten (gesmolten zouten kunnen niet worden gerecycled en vereisen een hoge zuiverheid).
3. Fragmenten zijn vergelijkbaar met gewoon glas, waardoor veiligheidsrisico's ontstaan.
4. Prestatie-instabiliteit (slechte chemische stabiliteit).
5. Mechanische sterkte en slagweerstand hebben de neiging om in de loop van de tijd af te nemen (ook bekend als ontspanning), waarbij de sterkte in de loop van de tijd snel afneemt.

Toepassingen:Chemisch gehard glas wordt veel gebruikt voor verschillende diktes plat glas, dunwandglas en flesvormige glasproducten, evenals voor brandwerend glas.Het is vooral geschikt voor het versterken van ultra-dunne, kleine of complexe glasproducten, aangezien de behandeling met ionenwisseling geen merkbare optische vervorming veroorzaakt.

Voorbeelden:Corning Gorilla Glass

Verbonden ondernemingen:

• Corning
• Asahi-glas
• Jingbao
• Schott
• Lenstechnologie
• Bern Optics

2Oppervlaktepolijst

Beginsel:Glaspolijsten omvat het verwijderen van oppervlaktefouten zoals lijnen, krassen en andere gebreken door chemische of fysische methoden.het verbeteren van de transparantie en brekingsindex van het glasDe kernvraagstukken in polijsttechnologie zijn precisie en efficiëntie.

Categorieën:Fysiek polijsten, chemisch polijsten

Fysiek polijsten

Definitie:Met behulp van mechanische methoden wordt het oppervlak van het voorwerp glad gemaakt.

Processtroom en overwegingen:

1. Tijdens het polijsten wordt polijstpoeder op het glasoppervlak aangebracht.dus alle regels en correcties die van toepassing zijn op het slijpen zijn ook van toepassing op het polijsten.
2. Na het slijpen moet het werkstuk met warm water worden gespoeld om het aanhangende diamantpoeder effectief te verwijderen.waarbij het polijstblok moet overeenkomen met de vorm van het glazen oppervlak om een gelijkmatige wrijving en een heldere spiegel afwerking te garanderen.
3. Vermijd het gebruik van te veel polijstpoeder tijdens het polijsten, omdat dit ervoor kan zorgen dat het polijstmiddel glijdt in plaats van te polijsten.
4. Polsingsmiddelen kunnen automatisch worden afgegeven door een machine, waarbij de hoeveelheid door de gebruiker wordt bepaald op basis van inspectie,de mate van oppervlaktepoetsing kan variëren afhankelijk van het gebruikte type poetsmiddel.

Chemisch polijsten

Definitie:Chemisch polijsten maakt gebruik van chemische oplossingen, meestal fluorwaterzuur, om het glasoppervlak te polijsten.

Techniek 1: Onderdompeling

• Het gehele glasstuk wordt gedurende 2-3 uur ondergedompeld in het chemische bad en vervolgens grondig gereinigd.
• Deze methode wordt gebruikt om beide zijden van het glas tegelijkertijd te poetsen.

Techniek 2: Eenzijdige onderdompeling

• Een beschermende film wordt op de niet gepolijste zijde van het glas aangebracht, vervolgens wordt het glas plat gelegd en wordt de chemische oplossing op het oppervlak gegoten tot een diepte van ten minste 3 mm.het garanderen van gelijkheid gedurende 2 ∼ 3 uur, gevolgd door een grondige reiniging.