Op het gebied van de fabricage van optische onderdelen heeft de verwerkingsnauwkeurigheid van filters een directe invloed op de prestaties van eindproducten.de oppervlaktecoating speelt een cruciale rol bij het reguleren van het spectrumAls er tijdens de verwerking krabben, scheuren of micro-scheuren optreden, kan dit leiden tot abnormale doorstraling, verhoogd lichtverlies en zelfs het hele stuk kan worden gesloopt.hoe een hoge precisie en hoge consistentie van het snijden te bereiken, terwijl de integriteit van de coating wordt gewaarborgd, is een belangrijke zorg geworden voor veel bedrijven.
Snijvereisten:
De klant moet een cirkelvormig snijwerk uitvoeren op een dubbelzijdig gecoat filter van 1 mm dik, met verwerkingsvereisten zoals: geen gebroken randen, geen verborgen scheuren, geen beschadiging van de coatingschaal,en waarborgen van dimensie-nauwkeurigheid en batch consistentie.
Oplossing
Chuangkeda's "Infrarood Picosecond Laser Glass Cutting Integrated Machine" maakt gebruik van een hoge energie dichtheid picosecond laser bron,met een vermogen van meer dan 50 W,, om een contactloze verwerking met minimale thermische impact en zonder randbreuk tijdens het snijden te bereiken.een platte doorsnede vormen door middel van het principe van koud kraken. De snijrand kan rechtstreeks worden samengesteld zonder secundair polijsten. Voor complexe onregelmatige paden kan de apparatuur nauwkeurig werken volgens CAD-tekeningen,het herstellen van bochten en hoekhoogtenDe snijnauwkeurigheid van de gehele machine bereikt ± 0,01 mm, met een uitstekende rechthoekigheid van de snee, een randbreuk van ≤ 5 μ m en ondersteuning voor eenmalige gietvorming van elke vorm;Uitgerust met een geautomatiseerd verwerkingsplatform, kan het synchroon snijden van meerdere stukken bereiken, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en een stabiele en efficiënte oplossing wordt geboden voor de precisiebewerking van hoogwaardig glas.
Afbeelding van het snij-effect:
• Verwerkingsmateriaal: dubbelzijdig gecoat filter van 1 mm
• Snijnauwkeurigheid: ± 0,01 mm
• Beperking van de instorting van de rand: ≤ 5 μm, de snijrand is vlak en glad, zonder instorting of scheuren, de doorsnede is schoon en transparant, de snijverticaliteit is hoog,en de algemene consistentie is goed
• Voordelen bij het verwerken: in één keer worden krommen, bogen en onregelmatige vormen gevormd, met natuurlijke en soepele overgangen in details
• Hoge batch consistentie: de afmeting en het rand effect zijn zeer gelijkmatig, met een sterke stabiliteit, die voldoet aan de eisen van precisie assemblage
