Bij de productie van precisie-optische componenten en hoogwaardige decoratieve panelen heeft enkelzijdig gecoat glas de voorkeur vanwege zijn unieke optische eigenschappen en esthetische aantrekkingskracht. Echter, wanneer de dikte slechts 1 mm is en het in elliptische of andere onregelmatige contouren moet worden gesneden, is traditionele mechanische verwerking vaak ontoereikend: de filmlaag is gevoelig voor beschadiging, de randbreuk is moeilijk te beheersen en scheurvoortplanting leidt tot een plotselinge daling van de opbrengst.
Klantvereisten:
De door de klant vereiste glasdikte is slechts 1 mm en het oppervlak heeft een precisie functionele coatinglaag. De verwerkingsvereisten zijn extreem streng: de elliptische contour na het snijden moet rond en consistent in grootte zijn, de incisie moet glad en delicaat zijn, en de coatinglaag moet compleet zijn zonder afbladderen of verbranden. Bij traditionele CNC-bewerking kan de mechanische spanning die door gereedschapcontact wordt gegenereerd, gemakkelijk leiden tot breuk van dun glas of instorting van de coatinglaag, en het daaropvolgende polijstproces is nog tijdrovender en arbeidsintensiever.
Oplossing: Met zijn picoseconde laserbron met hoge energiedichtheid, intelligent visueel positioneringssysteem en zeer nauwkeurig bewegingsplatform, bereikt Chuangkeda's "Infrarood Picoseconde Laser Glas Snij-geïntegreerde Machine" contactloze, lage thermische impact en randvrije snede. Tijdens het snijproces wordt laserenergie gelijkmatig op het glas aangebracht, waardoor een schone doorsnede ontstaat door het principe van koude breuk. De gehele snijrand kan direct worden gemonteerd en gebruikt zonder de noodzaak van secundair polijsten. Voor complexe onregelmatige paden kan het intelligente besturingssysteem van de apparatuur nauwkeurig werken volgens CAD-tekeningen, zodat elke boog en hoek perfect overeenkomt met het ontwerp. De snijnauwkeurigheid van de apparatuur is zo hoog als ± 0,01 mm, met uitstekende verticaliteit van de incisie en een gebroken rand van ≤ 5 μm; Ondersteunt het snijden van elke vorm, of het nu cirkelvormig, vierkant, gebogen of onregelmatige contouren zijn, alles kan in één keer worden voltooid. Tegelijkertijd kan het uitgeruste geautomatiseerde verwerkingsplatform synchroon snijden van meerdere glasstukken realiseren, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en hoogwaardige en efficiënte oplossingen worden geboden voor de precisieverwerking van hoogwaardig glas.
Weergave van snij-effect:
• Verwerkt materiaal: "1 mm gecoat glas" lasersnijden van een ellips
Snijnauwkeurigheid: ± 0,01 mm
• Controle van randinstorting: ≤ 5 μm
Verwerkingseffect: De incisie is glad en vlak, de curveovergang is natuurlijk en soepel, en het eindproduct kan direct in het volgende proces worden opgenomen zonder de noodzaak van secundaire slijp- of polijstbehandeling. De opbrengst is ≥ 99%.
Integriteit van de film: Dankzij de extreem lage warmte-beïnvloede zone blijft de coatinglaag intact aan de snijrand zonder enige afbladdering of brandplekken, waardoor de oorspronkelijke optische functie van het glas behouden blijft.
• Verwerkingsvoordelen: Ondersteunt het snijden van cirkelvormig, vierkant en diverse glasvormen. R-hoek, elliptische en complexe contouren kunnen met hoge precisie worden verwerkt, wat zorgt voor stabiele massaproductie en een sterke dimensionale consistentie.
